一、概述

空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接 加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温 煅烧等单元操作。设备中 特殊的楔型搅拌器传热桨叶，具 有较高的传热效率和传热面自清洁功能。是连续式节能型干 燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心 轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度 从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热 水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热 量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的 散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面 的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料， 使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W 型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖 与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置 一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作 用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴， 空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证 *佳的传热效果。

二、特点

◆  传热面积大，结构紧凑，占地面积小。

◆  热能利用率高，能耗低，装料量可达筒体体积的 70~80%，由于间接加热，没有大量携带空气带走热量， 干燥器外壁又设置保温层，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸气。

◆  楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。

◆ 物料适用性广，使用不同热介质，即可处理热敏物料， 又可处理需高温干燥的物料。常用介质有：水蒸汽、导热 油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在 很多领域应用。

◆ 操作稳定，产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅 拌作用，使物料充分与传热面接触，使得在轴向区间物料 的温度，湿度，混合梯度很小，保证了工艺的稳定性。

◆ 操作费用低，该设备正常操作仅需1人，低速搅拌及合理 的结构。磨损量小，维修费用很低。

三、适用范围

◆  桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设 备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、 干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面， 使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有 自清洁功能。压缩 -- 膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成”活塞流” 运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小

◆   用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。

◆ 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的 桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备， 降低了操作费用 ，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。 在单台机里可以将物料从 1000℃冷却到小于 40℃。

◆  干燥 , 设备*主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境 控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。 已广泛用于精细化工、石化、染料行业。

◆ 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化， 或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干 燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很 快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

◆  石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、 聚苯硫醚、丙烯基树脂、聚丙烯、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯—丙烯腈共聚、乙烯—丙烯共聚。 环保行业：污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、糖厂废渣、制药厂废渣、味精厂废渣、煤灰。 饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥 食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、硫酸钙、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氧化氟化钠、氢氧化 铝、硫酸钡、碳酸钙、分子筛、染料、皂素。

四、技术参数